Сталь 35 круг
Сталь 35 круг на складе в Краснодаре
- Сталь 35 круг 75000
Ø (mm): 12, 14.
- Сталь 35 круг 75000
Ø (mm): 16, 18.
- Сталь 35 круг 75000
Ø (mm): 20, 22.
- Сталь 35 круг 75000
Ø (mm): 25, 28.
- Сталь 35 круг 75000
Ø (mm): 30,32.
- Сталь 35 круг 75000
Ø (mm): 36.
- Сталь 35 круг 75000
Ø (mm): 40-85.
- Сталь 35 круг 70000
Диаметр (mm): 90.
- Сталь 35 круг 70000
Ø (mm): 160-180.
- Сталь 35 круг 70000
Ø (mm): 100-150.
- Сталь 35 круг 77000
Ø (mm): 200-220
-
Марка стали: Сталь 35 круг купить со склада в Краснодаре.
Цены указаны в рублях за 1 тонну, НДС включен. Цены актуальны на 2021 год.
Товары, которых нет в наличии
- Сталь 35 круг ГОСТ
#456388 ГОСТ
- Сталь 35 круг ГОСТ
#566508 ГОСТ
- Сталь 35 круг ГОСТ
#378231 Сталь углеродистая ГОСТ
- Сталь лист
Стальной лист из нержавейки. Листовой металл.
- Стальная проволока
Проволока из нержавейки
- Стальная труба
Стальные трубы нержавеющие
- Стальная сетка
Стальные сетки нержавеющие
- Сталь 35 круг
Нержавеющая сталь оцинкованная
- Сталь 35 круг
Стальной круг горячекатаный
- Сталь 35 круг
Сталь конструкционная
- Сталь 35 круг
Стальной металлопрокат
- Круг алюминиевый
круг из алюминия
Круглая сталь 35 – незаменимый материал для многих отраслей промышленности. Она изготавливается из углеродистой стали с содержанием углерода 0,35%, что обеспечивает ей высокие механические свойства и устойчивость к износу.
Круглая сталь ст35 широко используется в производстве различных деталей и конструкций, таких как валы, оси, шпиндели, шестерни, зубчатые колеса, болты, гайки, втулки и многие другие. Она также применяется в производстве инструмента, а также в машиностроении и автомобильной промышленности.
Круглая сталь 35 отличается высокой прочностью, стойкостью к усталости и долговечностью. Благодаря своим свойствам, она позволяет создавать прочные и надежные конструкции, которые могут выдерживать большие нагрузки и длительные периоды эксплуатации.
Сталь 35 круг производится в соответствии с международными стандартами качества, что обеспечивает ее высокое качество и надежность. Она также доступна в различных диаметрах и длинах, что позволяет использовать ее в различных проектах и конструкциях.
Если вы ищете надежный и качественный материал для своих производственных нужд, то круглая сталь ст35 – отличный выбор. Обратитесь к производителям и поставщикам этого материала, чтобы получить дополнительную информацию о его характеристиках и возможностях применения.
Марки стали. Расшифровка обозначений, характеристики, применение, ГОСТы на производство
Пример расшифровки стали 12Х18Н10Т (X12CrNiTi18-10):
- 12 – содержание Углерода 0,12%;
- Х18 – содержание Хрома (Cr) 18%
- Н10 – содержание Никеля (Ni) 10%;
- Т – содержание Титана (Ti) не более 1-1,5%, поэтому цифра не указана.
Пример расшифровки стали 09Г2С:
- 09 – содержание Углерода 0,09%;
- Г2 – содержание Марганца (Mn) 2%;
- C – содержание Кремния (Si) не более 1-1,5%, поэтому цифра не указана.
Пример расшифровки стали 20ЮЧ и 20ЮЧА:
- 20 – углерода 0,2%
- Ю – содержанию Алюминия (Al) 0,03-0,1%
- Ч – содержание редкоземельных металлов РЗМ, цирконий Zr, титан Ti, кальций Ca, церий Ce с целью глобуляризации сульфидных неметаллических включений.
- А – стоит в конце марки стали и означает, что сталь высококачественная, т.е. концентрация серы и фосфора в ней не должно превышать 0,025 %
Расшифровка обозначений марки стали.
- Ст – обыкновенная нелегированная сталь. Пример Ст 3 – углерода 0,3% (в десятых доля процента), Ст3кп (кипящая сталь), ст3сп (спокойная сталь), ст3пс (полуспокойная сталь), ст3св (свариваевамя сталь). Отутствие букв – означает спокойная сталь.
- группа А – сталь с гарантируемыми механическими свойствами (поставляемая сталь не подвергается термической обработке). Пример ст 0 – ст 6.
- группа Б – сталь гарантированного состава (подвергаются термической обработке у потребителя). Пример БСт3.
- группа В – сталь с гарантированными составом и механическими свойствами (для сварных конструкций). Пример ВСт3сп.
- Пп – пониженная прокаливаемость. Пример ст 58пп. Применяют для изготовления деталей тонких сечений, требующих высокой поверхностной твердости и подвергаемых термической обработке с нагревом ТВЧ.
- Качественная нелегированная сталь. Пример ст 20 – углерода 0,2% (в сотых долях процента), аналогично ст 10, ст 45, ст 65.
- К – качественная углеродистая сталь. Если буква К стоит в конце марки стали. Пример сталь 20К, сталь 15К. Используется для производства днищ, котлов, сосудов высокого давления.
- Л – литейная конструкционная сталь. Если буква Л стоит в конце маркировки. Пример сталь 110Г13Л – содержит 1,1 % С, около 13 % Mn, литейная. Метод производства этой стали – литьё.
- Конструкционная низколегированная сталь. Пример ст 09Г2С углерода 0,09% (в сотых долях процента), содержание Марганца (Mn) 2%, содержание Кремния (Si) не более 1-1,5%, поэтому цифра не указана.
- С – строительная сталь. Если буква С стоит в начале маркировки. После неё указывается минимальный предел текучести стали. Также применяются дополнительные обозначения: К — повышенная коррозионная стойкость (С390К, С375К); Т — термоупрочнённый прокат (С345Т, С390Т); Д — повышенное содержание меди (С345Д, С375Д).
- Е – сталь с особыми магнитными свойствами. Если буква Е стоит в начале маркировки. Например, сталь марки ЕХ9К5, из которой изготавливают мощные постоянные магниты.
- У – углеродистая инструментальная сталь. Пример сталь У8ГА углерода 0,08%, буква Г – означает повышенное содержание марганца, А – высококачественная сталь.
- А – высококачественная сталь. Если буква А стоит в конце маркировки. Пример сталь 40А, означает, что сталь содержит около 0,40 % углерода и относится к сталям высокого качества.
- Э – электротехническая сталь ЭТС. Её называют технически чистым железом. Тонколистовая сталь, используемая при изготовлении шихтованных магнитопроводов электротехнического оборудования – электромагнитов, трансформаторов, генераторов, электродвигателей. Пример 10880, 21880 и т. д. Первая цифра показывает вид обработки: 1 — кованный или горячекатаный; 2 — калиброванный. Вторая цифра – наличие/отсутствие нормируемого коэффициента старения: 0 — без коэффициента; 1 — с коэффициентом. Третья цифра — это группа по основной нормируемой характеристике. Две последние связаны со значениями основной нормируемой характеристики.
- А – автоматная сталь. Если буква А стоит в начале марки стали. Пример АС20ХГНМ, А12, А20. Сталь с пониженной пластичностью Используется для производства неответственных деталей, шпилек, больтов, гаек массового производства.
- АС – автоматная легированная свинцом (АС35Г2 содержит 0,35 % С, 2 % марганца и свинец менее 1%).
- Р – быстрорежущая инструментальная сталь. Если буква Р стоит в начале марки стали. Пример сталь Р6М5 – вольфрама 6%, молибдена 5%.
- Ш – подшипниковая сталь. Пример сталь ШХ9 – хрома 0,9%, высокое содержание углерода около 1%. Шарикоподшипниковые стали имеют высокую прочность, износоустойчивость, выносливость.
Таблица 1. Расшифровка химических элементов в обозначении марки стали.
Элемент |
Элемент в таблице Менделеева |
Буква в марке стали |
---|---|---|
Бериллий | Be | Л |
Марганец | Мп | Г |
Кремний | Si | С |
Хром | Сг | X |
Никель | Ni | Н |
Молибден | Мо | М |
Вольфрам | W | В |
Селен | Se | Е |
Алюминий | Al | Ю |
Титан | Тi | Т |
Ниобий | Nb | Б |
Ванадий | V | Ф |
Кобальт | Со | К |
Медь | Сu | А |
Бор | В | Р |
Цирконий | Zr | Ц |
Таблица 2. ГОСТы на производство стали.
Наименование стали | Производство по ГОСТ |
---|---|
Углеродистая сталь обыкновенного качества | ГОСТ 380-88 заменен на ГОСТ 380-2005 |
Сталь конструкционная | ГОСТ 1414-75 |
Углеродистая качественная конструкционная сталь | ГОСТ 1050-88, ГОСТ 1050-2003 |
Инструментальная углеродистая сталь | ГОСТ 1435-90 заменен на ГОСТ 1435-99 |
Легированная конструкционная сталь | ГОСТ 4543-71 |
Сталь низкоуглеродистая качественная | ГОСТ 9045-80 заменен на ГОСТ 9045-93 |
Сталь конструкционная низколегированная | ГОСТ 19281-89 заменен на 19281-2014 |
Прокат калиброванный | ГОСТ 1051-73 |
Подшипниковая сталь | ГОСТ 801-78 |
Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций | ГОСТ 5781-82 |
Прокат из легированной конструкционной стали | ГОСТ 4543-71 заменен на ГОСТ 4543-2016 |
Прутки и полосы из инструментальной легированной стали | ГОСТ 5950-73 заменен на ГОСТ 5950-2000 |
Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки. | ГОСТ 5632-72 заменен на ГОСТ 5632-2014 |
Прокат тонколистовой специального назначения из конструкционной легированной высококачественной стали | ГОСТ 11268-76 |
Марка стали | Назначение |
---|---|
Углеродистая качественная конструкционная сталь | |
Ст08кп, Ст10 | Детали, изготовляемые холодной штамповкой и холодной высадкой, трубки, прокладки, крепеж, колпачки. Цементируемые и цианируемые детали, не требующие высокой прочности сердцевины (втулки, валики, упоры, копиры, зубчатые колеса, фрикционные диски) |
Ст15, Ст20 | Малонагруженные детали (валики, пальцы, упоры, копиры, оси, шестерни). Тонкие детали, работающие на истирание, рычаги, крюки, траверсы, вкладыши, болты, стяжки и др. |
Ст30, Ст35 | Детали, испытывающие небольшие напряжения (оси, шпиндели, звездочки, тяги, траверсы, рычаги, диски, валы) |
Ст40, Ст45 | Детали, от которых требуется повышенная прочность (коленчатые валы, шатуны, зубчатые венцы, распределительные валы, маховики, зубчатые колеса, шпильки, храповики, плунжеры, шпиндели, фрикционные диски, оси, муфты, зубчатые рейки, прокатные валки и др.) |
Ст50, Ст55 | Зубчатые колеса, прокатные валки, штоки, бандажи, валы, эксцентрики, малонагруженные пружины и рессоры и др. Применяют после закалки с высоким отпуском и в нормализованном состоянии |
Ст60 | Детали с высокими прочностными и упругими свойствами (прокатные валки, эксцентрики, шпиндели, пружинные кольца, пружины и диски сцепления, пружины амортизаторов). Применяют после закалки или после нормализации (крупные детали) |
Низколегированная тонколистовая и широкополосная универсальная сталь | |
09Г2 | Для деталей сварных конструкций, изготовляемых из листов. Обрабатывается резанием удовлетворительно |
09Г2С | Для паровых котлов, аппаратов и емкостей, работающих под давлением при температуре от -70 до +450 °C; для ответственных листовых сварных конструкций в химическом и нефтяном машиностроении, судостроении. Хорошо свариваются. Обрабатываются резанием удовлетворительно |
10ХСНД | Для сварных конструкций химического машиностроения, фасонных профилей в судостроении, вагоностроении |
15ХСНД | Для деталей вагонов, строительных свай, сложных профилей в судостроении. Обладает повышенной коррозионной стойкостью |
15ГФ | Для листовых сварных конструкций в вагоностроении. Обеспечивает высокое качество сварного шва |
Легированная конструкционная сталь | |
15Х | Пальцы поршневые, валы распределительные, толкатели, крестовины карданов, клапаны, мелкие детали, работающие в условиях износа при трении. Хорошо цементуется |
20Х | Кулачковые муфты, втулки, шпиндели, направляющие планки, плунжеры, оправки, копиры, шлицевые валики и др. |
40Х | Для деталей, работающих на средних скоростях при средних давлениях (зубчатые колеса, шпиндели и валы в подшипниках качения, червячные валы) |
45Х, 50Х |
Для крупных деталей, работающих на средних скоростях при небольших давлениях (зубчатые колеса, шпиндели, валы в подшипниках качения, червячные и шлицевые валы). Обладают высокой прочностью и вязкостью |
38ХА | Для зубчатых колес, работающих на средних скоростях при средних давлениях |
45Г2, 50Г2 |
Для крупных малонагруженных деталей (шпиндели, валы, зубчатые колеса тяжелых станков) |
18ХГТ | Для деталей, работающих на больших скоростях при высоких давлениях и ударных нагрузках (зубчатые колеса, шпиндели, кулачковые муфты, втулки и др.) |
20ХГР | Для тяжело нагруженных деталей, работающих при больших скоростях и ударных нагрузках |
15ХФ | Для некрупных деталей, подвергаемых цементации и закалке с низким отпуском (зубчатые колеса, поршневые пальцы и др.) |
40ХС | Для мелких деталей высокой прочности |
40ХФА | Для ответственных высокопрочных деталей, подвергаемых закалке и высокому отпуску; для средних и мелких деталей сложной конфигурации, работающих в условиях износа (рычаги, толкатели); для ответственных сварных конструкций, работающих при знакопеременных нагрузках |
35ХМ | Для валов, деталей турбин и крепежа, работающих при повышенной температуре |
45ХН, 50ХН |
Аналогично применению стали 40Х, но для деталей больших размеров |
Коррозионностойкая сталь | |
20Х13, 08Х13, 12Х13, 25Х13Н2 |
Для деталей с повышенной пластичностью, подвергающихся ударным нагрузкам; деталей, работающих в слабоагрессивных средах |
30Х13, 40Х13, 08Х18Т1 |
Для деталей с повышенной твердостью; режущий, измерительный, хирургический инструмент, клапанные пластины компрессоров и др. (у стали 08Х18Т1 лучше штампуемость) |
06ХН28МТ | Для сварных конструкций, работающих в агрессивных средах (горячая фосфорная кислота, серная кислота до 10% и др.) |
14X17H2 | Для различных деталей химической и авиационной промышленности. Обладает высокими технологическими свойствами |
95Х18 | Для деталей высокой твердости, работающих в условиях износа |
08X17T | Рекомендуется в качестве заменителя стали 12Х18Н10Т для конструкций, не подвергающихся ударным воздействиям при температуре эксплуатации не ниже -20 °C |
15X25T, 15Х28 |
Аналогично стали 08X17T, но для деталей, работающих в более агрессивных средах при температурах от -20 до 400 °C (15Х28 — для спаев со стеклом) |
20Х13Н4Г9, 10Х14АГ15, 10Х14Г14НЗ |
Заменитель сталей 12X18H9, 17Х18Н9 для сварных конструкций |
09Х15Н8Ю, 07X16H6 |
Для высокопрочных изделий, упругих элементов; сталь 09Х15Н8Ю — для уксуснокислых и солевых сред |
08X17H5M3 | Для деталей, работающих в сернокислых средах |
20X17H2 | Для высокопрочных тяжело нагруженных деталей, работающих на истирание и удар в слабоагрессивных средах |
10Х14Г14Н4Т | Заменитель стали 12Х18Н10Т для деталей, работающих в слабоагрессивных средах, а также при температурах до 196 °C |
12Х17Г9АН4, 15Х17АГ14, 03Х16Н15МЗБ, 03X16H15M3 |
Для деталей, работающих в атмосферных условиях (заменитель сталей 12X18H9, 12Х18Н10Т). Для сварных конструкций, работающих в кипящей фосфорной, серной, 10%-ной уксусной кислоте |
15Х18Н12С4ТЮ | Для сварных изделий, работающих в воздушной и агрессивной средах, в концентрированной азотной кислоте |
08X10H20T2 | Немагнитная сталь для деталей, работающих в морской воде |
04X18H10, 03X18H11, 03X18H12, 08X18H10, 12X18H9, 12X18H12T, 08X18H12T, 06X18H11 |
Для деталей, работающих в азотной кислоте при повышенных температурах |
12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ |
Для сварных конструкций в разных отраслях промышленности. Для сварных конструкций, работающих при температуре до 80 °C в серной кислоте различных концентраций (не рекомендуются 55%-я уксусная и фосфорная кислоты) |
09Х16Н4Б | Для высокопрочных штампосварных конструкций и деталей, работающих в контакте с агрессивными средами |
07Х21Г7АН5 | Для сварных конструкций, работающих при температурах до –253 °C и в средах средней агрессивности |
03Х21Н21М4ГБ | Для сварных конструкций, работающих в горячей фосфорной кислоте, серной кислоте низких концентраций при температуре не выше 80 °C, азотной кислоте при температуре до 95 °C |
ХН65МВ | Для сварных конструкций, работающих при высоких температурах в сернои солянокислых растворах, в уксусной кислоте |
Н70МФ | Для сварных конструкций, работающих при высоких температурах в соляной, серной, фосфорной кислотах и других средах восстановительного характера |
Инструментальная легированная сталь: |
|
применяются (используются) для изготовления инструмента, используемого в основном для обработки металлов и других материалов в холодном состоянии | |
Сталь 9Х | для валков холодной прокатки, дрессировочных валков, клейм, пробойников, холодновысадочных матриц и пуансонов, деревообрабатывающих инструментов |
Сталь 9ХВГ | для резьбовых калибров, лекал сложной формы, сложных высокоточных штампов для холодных работ, которые при закалке не должны подвергаться значительным объемным изменениям и короблению |
Сталь 9ХС | для сверл, разверток, метчиков, плашек, гребенок, машинных штемпелей, клейм для холодных работ |
Сталь ХВГ | для измерительных и режущих инструментов, для которых повышенное коробление при закалке недопустимо, резьбовых калибров, протяжек, длинных метчиков, длинных разверток, плашек и другого специального инструмента, холодновысадочных матриц и пуансонов, технологической оснастки |
Сталь 6ХВ2С | для ножей холодной резки металла, для резьбонакатных плашек, пуансонов и обжимных матриц при холодной работе, деревообделочных инструментов при длительной работе |
Сталь Х12 | для холодной штамповки высокой устойчивости против испарения (преимущественно с рабочей частью округлой формы), не подвергающихся сильным ударам и толчкам, для волочильных досок и валок, глазков для калибрования пруткового металла под накатку резьбы, гибочных и формовочных штампов, сложных секций кузовных штампов, которые при закалке не должны подвергаться значительным объемным изменениям и короблению, матриц и пуансонов вырубных и просечных штампов |
Сталь Х12М | то же, что и для марки Х12, но когда требуется большая вязкость, для профилировочных роликов сложных форм, секций кузовных штампов сложных форм, сложных дыропрошивочных матриц при формовке листового металла, эталонных шестерен, накатных плашек, волок, матриц и пуансонов вырубных, просечных штампов со сложной конфигурацией рабочих частей |
Сталь Х12Ф1 | |
Сталь Х12МФ | |
применяются (используются) для изготовления инструмента, используемого в дальнейшем у потребителя для обработки металлов давлением при температурах выше 300 | |
Сталь 5ХНМ | молотовые штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей свыше 3 т, прессовые штампы и штампы машинной скоростной штамповки при горячем деформировании легких цветных сплавов, блоки матриц для вставок ГКМ |
Сталь 5ХНВ | для молотовых штампов паровоздушных и пневматических молотов массой падающих частей до 3т |
Сталь 7Х3 | инструмент (пуансоны, матрицы) горячей высадки крепежа и заготовок из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей на горизонтально-ковочных машинах, детали штампов (матрицы. пуансоны, выталкиватели) для горячего прессования и выдавливания этих материалов на кривошипных прессах, гибочные, обрезные и просечные штампы |
Сталь 3Х3М3Ф | инструмент горячего деформирования на кривошипных прессах и горизонтально-ковочных машинах, подвергающийся в процессе работы интенсивному охлаждению (как правило, для мелкого инструмента), пресс-формы литья под доавлением медных сплавов, ножи для горячей резки, охлаждаемые водой |
Сталь 4Х5МФС | мелкие молотовые штампы, крупные (сечением более 200 мм ) молотовые и прессовые вставки при горячем деформировании конструкционных сталей и цветных сплавов в условиях крупносерийного производства, пресс-формы литья под лавлением алюминиевых, а также цинковых и магниевых сплавов |
Сталь 4Х5МФ1С | пресс-формы литья под давлением цинковых, алюминиевых и магниевых сплавов, молотовые и прессовые вставки (сечением до 200- 250 мм ) при горячем деформировании конструкционных сталей, инструмент для высадки заготовок из легированных конструкционных и жаропрочных материалов на горизонтально-ковочных машинах |
Сталь 4Х5В2ФС | |
Сталь 4Х4ВМФС | для инструмента высокоскоростной машинной штамповки, высадки на ГКМ, вставок штампов для горячего деформирования легированных конструкционных сталей и жаропрочных сплавов на молотах и кривошипных прессах; пресс-форм литья под давлением медных сплавов |
Сталь 5Х3В3МФС | для тяжелонагруженного прессового инструмента (прошивных и формующих пуансонов, матриц и т.п.); инструмента для высадки на ГКМ и вставок штампов напряженных конструкций, для горячего объемного деформирования конструкционных сталей и жаропрочных металлов и сплавов |
Углеродистая инструментальная сталь. Применяется (используется) для ( но не только): |
|
Сталь У8А | для инструмента, работающего в условиях, не вызывающих разогрева рабочей кромки: фрез, щенковок, топоров, стамесок, долот, пил продольных и дисковых, накатных роликов, кернеров, отверток, комбинированных плоскогубцев, боковых кусачек |
Быстрорежущая сталь. Применяются (используются) для ( но не только): |
|
Сталь Р9 | для изготовления инструментов простой формы, не требующих большого объема шлифовки, для обработки обычных конструкционных материалов |
Сталь Р1 2 | резцы, сверла, фрезы, резьбовые фрезы, долбяки, развертки, зенкеры, метчики, протяжки для обработки конструкционных сталей с прочностью до 1000 МПа, от которых требуется сохранение режущих свойств при нагревании во время работы до 600°С |
Сталь Р18 | |
Сталь Р6М5 | все виды режущего инструмента при обработке обычных конструкционных материалов, а также предпочтительно для изготовления резьбонарезного инструмента, работающего с ударными нагрузками |
Сталь Р6АМ5 | |
Сталь Р6М5Ф3 | фасонные резцы, сверла, развертки, зенкеры, метчики, протяжки, фрезы, долбяки, шеверы для обработки низко- и среднелегированных сталей. Инструменты для холодного и полугорячего выдавливания легированных сталей и сплавов |
Сталь 11Р3АМ3Ф2 | инструменты простой формы при обработке углеродистых и малолегированных сталей. Рекомендуется для изготовления режущего инструмента из листа (отрезные и прорезные фрезы, ножовочные полотна) |
Коррозионно-стойкая сталь (нержавеющая сталь). Применяются (используются) для ( но не только): |
|
Сталь 12Х13 | турбинные лопатки, бандажи, скрепляющая проволока, детали, работающие в условиях коррозии, трубы и другие детали, работающие при температуре 450–500 ° С; детали, работающие в атмосферных условиях, речной и водопроводной воде, влажном паре, водных растворах солей и других слабоагрессивных средах |
Сталь 30Х13 | режущий, мерительный инструмент, пружины, карбюраторные иглы, штоки поршневых компрессоров, детали внутренних устройств аппаратов и другие различные детали, работающие на износ в слабоагрессивных средах до 450°С |
Сталь 40Х13 | режущий, мерительный инструмент, пружины, карбюраторные иглы, предметы домашнего обихода, клапанные пластины компрессоров и другие детали, работающие при температуре до 400-450°С, а также детали, работающие в коррозионных средах. Сталь коррозионно-стойкая мартенситного класса |
Сталь 14Х17Н2 | рабочие лопатки, диски, валы, втулки, фланцы, крепежные и другие детали, детали компрессорных машин, работающие на нитрозном газе, детали, работающие в агрессивных средах и при пониженных температурах. Сталь коррозионно-стойкая, жаропрочная мартенситоферритного класса |
Сталь 08Х18Н10Т | сварная аппаратура, работающая в средах повышенной агрессивности (растворах азотной, уксусной кислот, растворах щелочей и солей), теплообменники, муфели, трубы, детали печной арматуры, электроды искровых зажигательных свечей. Сталь коррозионно-стойкая и жаростойкая аустенитного класса |
Сталь 12Х18Н10Т | детали, работающие до 600°С. Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей и другие детали, работающие под давлением при температуре от -196 до +600°С, а при наличии агрессивных сред до +350°С. Сталь коррозионно-стойкая аустенитного класса |
Сталь 95Х18 | втулки, оси, стержни, шариковые и роликовые подшипники и другие детали, к которым предъявляются требования высокой твердости и износостойкости и работающие при температуре до 500°С или подвергающиеся действию умеренных агрессивных сред. Сталь коррозионная мартенситного класса |
Конструкционная легированная сталь. Применяются (используются) для ( но не только): |
|
Сталь 40Х | оси, валы, вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, зубчатые венцы, болты, полуоси, втулки и другие улучшаемые детали повышенной прочности |
Сталь 40ХН | оси, валы, шатуны, зубчатые колеса, валы экскаваторов, муфты, валы-шестерни, шпиндели, болты, рычаги, штоки, цилиндры и другие ответственные нагруженные детали, подвергающиеся вибрационным и динамическим нагрузкам, к которым предъявляются требования повышенной прочности и вязкости. Валки рельсобалочных и крупносортных станов для горячей прокатки металла |
Сталь 12 ХН3А | шестерни, валы, червяки, кулачковые муфты, поршневые пальцы и другие цементируемые детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах |
Сталь 20ХН3А | шестерни, валы, втулки, силовые шпильки, болты, червяки, муфты и другие цементируемые детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах |
Сталь 15ХМ | различные детали, работающие при температуре от -40 до 560°С под давлением |
Сталь 40ХНМА | коленчатые валы, клапаны, шатуны, крышки шатунов, ответственные болты, шестерни, кулачковые муфты, диски и другие тяжелонагруженные детали. Валки для холодной прокатки металлов |
Сталь 40ХН2МА | |
Сталь 34ХН1М | диски, валы, роторы турбин и компрессорных машин, валы экскаваторов оси и муфты, шестерни, полумуфты, вал-шестерни, болты, силовые шпильки и другие особо ответственные высоко нагруженные детали, к к оторым предъявляются высокие требования по механическим свойствам и работающие при температуре до 500°С |
Сталь 38Х2Н2МА | валы, шатуны, болты, шпильки и другие крупные особо ответственные тяжелонагруженные детали сложной конфигурации, применяемые в улучшенном состоянии |
Сталь 38ХН3МФА | наиболее ответственные тяжелонагруженные детали, работающие при температурах до 400°С |
Сталь 38Х2МЮА | штоки клапанов паровых турбин, работющие при температуре до 450°С, гильзы цилиндров двигателей внутреннего сгорания, иглы форсунок, тарелки букс, распылители, пальцы, плунжеры, распределительные валики, шестерни, валы, втулки и другие детали |
Углеродистая качественная сталь. Применяются (используются) для ( но не только): |
|
Сталь 20 | после нормализации или без термообработки крюки кранов, муфты, вкладыши подшипников и другие детали, работающие при температуре от -40 до 450°С под давлением, после ХТО – шестерни, червяки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины |
Сталь 30 | тяги, серьги, траверсы, рычаги, валы, звездочки, шпиндели, цилиндры прессов, соединительные муфты и другие детали невысокой прочности |
Сталь 40 | после улучшения – коленчатые валы, шатуны, зубчатые венцы, маховики, зубчатые колеса, болты, оси и другие детали; после поверхностного упрочнения с нагревом ТВЧ – детали средних размеров, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и повышенной износостойкости при малой деформации (длинные валы, ходовые валики, зубчатые колеса) |
Сталь 45 | вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностнй термообработке детали, от которых требуется повышенная прочность |
Сталь 55 | после нормализации с отпуском и закалки с отпуском – зубчатые колеса, прокатные валки, штоки, тяжелонагруженные валы, оси, бандажи, малонагруженные пружины и рессоры, лемехи, пальцы звеньев гусениц, муфты сцепления коробок передач, корпуса форсунок и другие детали, работающие на трение |
Шарикоподшипниковая сталь. Применяется (используется) для ( но не только): |
|
Сталь ШХ15 | втулки плунжеров, плунжеры, нагнетательные клапаны, седла нагнетательных клапанов, корпуса распылителей, ролики толкателей, кулачки, копиры, накладные направляющие и другие детали, к которым предъявляются требования высокой твердости, износостойкости и контактной прочности, кольца подшипников с толщиной стенки до 14 мм , шарики диаметром до 150 мм , ролики диаметром до 23 мм . |
Рессорно-пружинная сталь. Применяется (используется) для ( но не только): |
|
Сталь 65Г | пружины, рессоры, упорные шайбы, тормозные ленты, фрикционные диски, шестерни, фланцы, корпусы подшипников, зажимные и подающие цанги и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости, и детали, работающие без ударных нагрузок |
Таблица предела прочности марок сталей
Марка | Предел прочности, МПа |
Сталь Ст0 | 300 |
Сталь Ст1 | 310 |
Сталь Ст2 | 380 |
Сталь СтЗ | 390 |
Сталь Ст4 | 410 |
Сталь Ст5 | 500 |
Сталь Ст6 | 600 |
Сталь 08 | 330 |
Сталь 10 | 340 |
Сталь 15 | 380 |
Сталь 20 | 420 |
Сталь 25 | 460 |
Сталь 30 | 500 |
Сталь 35 | 540 |
Сталь 40 | 580 |
Сталь 45 | 610 |
Сталь 50 | 640 |
Сталь 20Г | 460 |
Сталь З0Г | 550 |
Сталь 40Г | 600 |
Сталь 50Г | 660 |
Сталь 65Г | 750 |
Сталь 10Г2 | 430 |
Сталь 09Г2С | 500 |
Сталь 10ХСНД | 540 |
Сталь 20Х | 600 |
Сталь 30Х | 615 |
Сталь 40Х | 630 |
Сталь 45Х | 650 |
Сталь 50Х | 650 |
Сталь 35Г2 | 630 |
Сталь 40Г2 | 670 |
Сталь 45Г2 | 700 |
Сталь 33ХС | 600 |
Сталь 38ХС | 950 |
Сталь 18ХГТ | 700 |
Сталь 30ХГТ | 1250 |
Сталь 20ХГНР | 1300 |
Сталь 40ХФА | 900 |
Сталь 30ХМ | 950 |
Сталь 35ХМ | 1000 |
Сталь 40ХН | 780 |
Сталь 12ХН2 | 800 |
Сталь 12ХНЗА | 950 |
Сталь 20Х2Н4А | 680 |
Сталь 20ХГСА | 800 |
Сталь 30ХГС | 600 |
Сталь 30ХГСА | 1100 |
Сталь 38Х210 | 800 |
Сталь 50ХФА | 1300 |
Сталь 60С2 | 1300 |
Сталь 60С2А | 1600 |
Сталь ШХ15 | 600 |
Сталь 20Л | 410 |
Сталь 25Л | 440 |
Сталь 30Л | 470 |
Сталь 35Л | 490 |
Сталь 45Л | 540 |
Сталь 50Л | 570 |
Сталь 20ГЯ | 540 |
Сталь 35ГЛ | 540 |
Сталь 30ГСЛ | 590 |
Сталь 40ХЛ | 640 |
Сталь 35ХГСЛ | 590 |
Сталь 35ХМЛ | 590 |
Сталь 12Х13 | 600 |
Сталь 12Х14Н14В2М | 560 |
Сталь Х23Н13 | 650 |
Сталь Х23Н18 | 650 |
Сталь Х18Н25С2 | 840 |
Сталь 12Х18Н10Т | 550 |
Здесь представлена подробная таблица пределов прочности различных марок сталей.
Маркировка сталей из КНР
Аустенитные (нержавеющие стали) | |||||||||||
Марка стали | Углерод (С), % | Кремний (Si), % | Марганец (Mn), % | Фосфор (P), % | Сера (S),% | Никель (Ni), % | Хром (Cr), % | Медь (Cu),% | Ниобий (Nb),% | Титан (Ti), % | Азот (N), % |
AISI 304 | не более 0,08 | не более 1,00 | не более 2,00 | не более 0,045 | не более 0,030 | 8,00…10,50 | 18,00…20,00 | – | – | – | – |
AISI 321 | не более 0,08 | не более 1,00 | не более 2,00 | не более 0,045 | не более 0,030 | 9,00…12,00 | 17,00…19,00 | – | – | не более 0,7 | – |
AISI 201 | <0,12 | не более 0,75 | 8,50…10,50 | не более 0,060 | не более 0,030 | 1,00…1,50 | 14,00…16,50 | не более 2,00 | – | – | не более 0,020 |
AISI 202 | не более 0,08 | не более 0,75 | 7,00…8,00 | не более 0,060 | не более 0,010 | 4,00…5,00 | 15,00…17,50 | не более 1,50 | – | – | не более 0,010 |
NTKD 11 | не более 0,10 | не более 1,00 | 5,50…7,50 | не более 0,045 | не более 0,015 | 3,50…5,50 | 17,00…18,00 | 1,50…3,50 | – | – | – |
Ферритные (металл для производства изделий методом гибки, профильные трубы и листовой материал) | |||||||||||
AISI 430 | не более 0,12 | не более 0,75 | не более 1,00 | не более 0,040 | не более 0,030 | – | 16,00…18,00 | – | – | – | – |
SUS 430J1L | не более 0,025 | не более 1,00 | не более 1,00 | не более 0,040 | не более 0,030 | – | 16,00…20,00 | 0,30…0,80 | 1,0 | – | не более 0,025 |
JYH21CT (21Cr…Ti) |
не более 0,015 | не более 1,00 | не более 1,00 | не более 0,040 | не более 0,030 | – | 20,00…23,00 | не более 0,43 | – | не более 0,3 | не более 0,015 |
NSSC180 | не более 0,02 | не более 1,00 | не более 1,00 | не более 0,040 | не более 0,006 | не более 0,60 | 19,00…21,00 | 0,30…0,60 | 0,30…0,80 | – | не более 0,025 |
Мартенситные (сталь обыкновенного качества, соответствует конструкционным сталям) | |||||||||||
SUS 420 Л | 0,16…0,25 | не более 1,00 | не более 1,50 | не более 0,040 | не более 0,010 | – | 12,00…14,00 | – | – | – | – |
SUS 420 J2 | 0,36…0,42 | не более 1,00 | не более 1,00 | не более 0,040 | не более 0,010 | – | 12,50…14,50 | – | – | – | – |
Сталь ХГТ круг
15000 18 ХГТ Ø (mm): 65 150000 25 ХГТ Ø…
Сталь 45 круг
Товары, которых нет в наличии #456388. Купить ст45 ГОСТ #566508.…